涂镀层测厚仪的校准需根据仪器类型、测量原理及使用场景选择合适方法，常见校准方法包括零点校准、二点校准、喷砂表面校准、基本校准等，具体如下：
一、校准前的准备工作
选择标准片：根据待测镀层的种类和预期厚度范围，选择合适的标准片。标准片可以是已知厚度的箔或已知覆盖层厚度的试样，材质应与待测样品相同或相似。
清洁探头和基材：使用无水乙醇和清洁布仔细清洁探头和基材表面，确保无油污、灰尘等杂质影响测量结果。
检查仪器状态：确保仪器电量充足，显示屏正常工作，按键反应灵敏。若发现问题，应先解决后再进行校准。
二、校准方法
零点校准
操作步骤：在基体(未镀层)上进行一次测量，屏幕显示厚度值后，按下“ZERO”键或校零键，屏幕显示“0.00μm”或类似提示，表示零点校准完成。
注意事项：为提高校准精度，可重复上述步骤多次，取平均值作为零点校准值。零点校准适用于所有类型的涂镀层测厚仪，是测量前的必要步骤。
二点校准
一试片法：先完成零点校准，然后在厚度大致等于预计待测覆盖层厚度的标准片上进行测量。用“↑”、“↓”键或加减键修正读数，使其达到标准片的标称值。此方法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢等。
二试片法：使用两个厚度相差至少三倍的标准片进行校准。先校零点，然后在较薄的标准片上测量并修正读数，紧接着在较厚的标准片上重复操作。此方法尤其适用于粗糙的喷砂表面和高精度测量。
喷砂表面校准
操作步骤：先在曲率半径和基材相同的平滑表面校准好仪器，然后在未涂覆的经过同样喷砂处理的表面测量多次(如10次)，得到平均值Mo；再在已涂覆的表面上测量多次，得到平均值Mm。覆盖层厚度计算公式为：(Mm-Mo)±S，其中S为标准偏差(取SMm和SMo中的较大值)。
适用场景：喷砂表面特性导致测量值偏离真值时，需采用此方法进行校准。
基本校准(针对测头)
操作条件：当测头顶端磨损、修理后或用于特殊用途时，需进行基本校准。
操作步骤：在仪器关闭状态下按住特定键(如“t”键或“↑”键)再按“ON/C”键开机，进入基本校准方式。先校零值，然后使用标准片按厚度增加的顺序做五个厚度的校准(如50μm、100μm、200μm、400μm、800μm)。每个厚度应至少是上一个厚度的1.6倍以上。输入6个校准值后，测量一下零点，仪器自动关闭并保存新校准值。
三、校准后的验证与记录
验证校准效果：使用已知厚度的标准片对仪器进行测试，若测量结果与标准值一致(或在允许误差范围内)，则说明校准成功。
记录校准数据：记录使用的标准片信息、校准日期、校准人员等信息，以便追溯和查询。
四、日常维护与注意事项
保持探头清洁：定期清洁探头表面，避免油污、灰尘等杂质影响测量结果。
避免强磁场干扰：校准时远离强磁场环境，防止系统紊乱。若仪器受干扰，可尝试恢复出厂设置。
定期更换耗材：根据仪器说明书要求定期更换探头、电池等耗材，确保仪器性能稳定。
